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高效過濾器
技術支持
高效過濾器密封性檢查方案介紹

1 測試目的

通過對潔凈室內已安裝的高效過濾器進行PAO檢漏,確認高效濾器的完整性及其安裝的密封性。

2 測試方法:PAO法。

3測試狀態(tài)與前提條件

u  靜態(tài);

u  已完成風量/風速測試,結果符合規(guī)定;

4 合格標準

受檢高效過濾器測得的穿透率的最大值不得大于“出廠合格穿透率”的2倍。

注1:“出廠合格穿透率”可通過受檢高效過濾器銘牌上標注的過濾效率換算而得。

K=1-α

式中 K――出廠合格穿透率

α--銘牌上標注的過濾效率。

  注2:本次檢測的高效過濾器銘牌上標注的過濾效率為     ,換算成“出廠合格穿透率”為      。故本檢漏的合格標準為:測得的穿透率≤      。

5 測試操作

5.1準備工作

卸下高效過濾器的散流板,對箱體和框架進行清潔,避免積塵對檢測產(chǎn)生干擾。

準備好惰性氣體的氣源(通常使用氮氣)。

5.2氣溶膠煙霧的引入

用外徑為1/4的塑料管將氣溶膠發(fā)生器的惰性氣體入口與裝有壓力調節(jié)閥的氮氣瓶出口連接。

將氣溶膠發(fā)生器的安放在空氣凈化系統(tǒng)風機柜的中效后面(若中效過濾器后面沒有空間,需拆除中效后放置)。

氣溶膠發(fā)生器通電加熱,使溫度達到393.3℃ ̄404.4℃。開啟噴嘴調節(jié)閥,開啟氮氣源及其調節(jié)閥,調節(jié)氣溶膠煙霧的輸出量。

5.3參數(shù)設定

氣溶膠光度計初始化、0%參比標準值設定。

100%基準的設置:將采樣管穿過預留或現(xiàn)場新開的驗證孔,一端與上游(高效過濾器進風側)采樣口連接,另一端與氣溶膠光度計接通,測定上游氣溶膠濃度。調節(jié)氣溶膠發(fā)生器輸出閥的開合度,直至確認上游濃度達到10-20μg/L,將此基數(shù)設定為100%。

注:如果高效過濾器已預留驗證孔,則每個高效過濾器掃描前,先進行100%基準的復核。如果高效過濾器沒有預留驗證孔,則選擇主風管末端有代表性的高效過濾器開孔做行100%基準的設置點。對支管上再分支的高效過濾器,測試時,開孔單獨進行100%基準的復核和設置。

5.4光度計掃描

用光度計的采樣頭對整個高效過濾器的工作面(包括濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間)進行掃描。掃描時,采樣頭離過濾器距離約2-4cm,速度約在3-5cm/s之間。掃描按直線來回往復地進行,線條間應重疊。檢測過程中,若有報警燈閃爍和/或報警聲,表明有泄漏。

注意:掃描過程中避免箱體上的積灰干擾,尤其是采樣頭不能接觸高效風口箱體或過濾器的框架。

6測試結果

各潔凈室高效過濾器測得的穿透率數(shù)據(jù),及檢測結果示意圖詳見第     頁~第    頁之記錄。

7結果分析

本次檢測對         車間       級區(qū)    個房間   個已安裝高效過濾器進行了泄漏測試,測試數(shù)據(jù)證明:該區(qū)域已安裝的高效過濾器的完整性和安裝的密封性

□符合相關標準的要求,可以投入使用;

□部分高效過濾器泄漏,需更換后重新測試;

□部分高效過濾器與靜壓箱連接的邊框泄漏,需拆卸重新安裝或采取相應的密封措施后重新測試;


二  潔凈區(qū)高效過濾器檢漏測試

     摘要目的:準確檢測高效過濾器的質量,以避免高效過濾器泄漏,影響生產(chǎn)。方法:用塵埃粒子計數(shù)囂檢測高效過濾器是否有泄漏現(xiàn)象。結果:檢測各點的懸浮粒子若超出潔凈區(qū)要求的范圍則有泄漏現(xiàn)象,需堵漏或更換。結論:本法操作簡便、準確。

   關鍵詞:潔凈區(qū);懸浮粒子;高效過濾囂

   中圈分類號:R914.2 文獻標識碼:A 文章編號:1006—2882{2006}02—111—02

   在潔凈室中,高效過濾器是實現(xiàn)高潔凈度空氣凈化的關鍵設備。因此,高效過濾器安裝或更換后,必須對過濾器的安裝連接處進行檢漏,以確保潔凈室的潔凈度符合要求“ 。潔凈度百級狀態(tài)下懸浮粒子最大準許數(shù)為≥0.5~tm3500個/。

   1 儀器

   塵埃粒子計數(shù)器蘇州市長春電子儀器廠CU —BⅡ型

   2 實驗原理

   應用光散射原理,計數(shù)測定時利用光電倍增管接受塵埃粒子反射的光以測定其大小和數(shù)量,并加以分析累計及數(shù)字顯示。

   3 實驗方法

   3.1 環(huán)境條件:溫度控制在18—26℃ ;相對濕度控制在45—65%

   3.2 測試狀態(tài):靜態(tài)測試,室內測試人員不得多于2人。

   3.3 壓差:針對室內不同潔凈度房間而言,靜壓差 5Pa,潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之問靜壓差 10Pa;對工藝過程中產(chǎn)塵量大的房間與其他房間應保持相對負壓。

   3.4 測試方法

   3.4.1 將塵埃粒子計數(shù)器用注射用水及75%酒精擦試消毒后再經(jīng)紫外線照射30分鐘傳入潔凈區(qū)。

   3.4.2 將塵埃粒子計數(shù)器水平位置放在桌上。測量塑料管端口接插在過濾器的接嘴上。

   3.4.3 打開電源。儀器進行tl檢、選項后,把測量塑料管從后面板上拔下。端口放置在需要測量的位置

   3.4.4 檢測時采樣頭離高效過濾器2—4aTl ,沿高效過濾器內邊框及中間緩慢掃描,每塊高效過濾器至少測試出5個點,觀察顯示數(shù)據(jù)。測試完畢后,將采樣塑料管端口接到塵埃粒子計數(shù)器后面板上進行tl檢。然后關閉電源。

   用塵埃粒子計數(shù)器測定百級潔凈區(qū)高效過濾器結果見表1

                 

   4 結論

   通過以上測定可以看出3號高效過濾器有泄漏現(xiàn)象。需進行堵漏或更換,過濾器修理或更換后必須重新進行測試。在正常條件下一般每年至少做一次對高效過濾器檢漏測試看是否發(fā)生變化。它是潔凈度試驗的重要組成部分。

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